安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分（fèn）的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常（cháng）功能（néng），否則會降（jiàng）低其使用壽命和（hé）增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離（lí）子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常運（yùn）作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得（dé）直接（jiē）做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓（yā）力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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