波紋管補償器（qì）的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償器之所以（yǐ）能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨（lín）時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試（shì）壓時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量（liàng）問題（tí），製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的（de）95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有（yǒu）強度失穩和結構（gòu）失（shī）穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。
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