雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原（yuán）因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭表麵形成（chéng）片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在（zài）加熱（rè）時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）速度比毛（máo）管的運動速度大（dà），導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。