雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成（chéng）一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中（zhōng），接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭利用（yòng）橫波（bō）束探傷（shāng），能快速準（zhǔn）確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率（lǜ）和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏（fú）變化，但（dàn）起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影（yǐng）響。雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內壁（bì）淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數（shù）在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端（duān）麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。