安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須(xū)複合設(shè)計要求。
2、對帶內襯筒的膨(péng)脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨(péng)脹節的(de)流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的(de)輔(fǔ)助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計(jì)要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條(tiáo)件得(dé)以充分的補償。
5、除設計要(yào)求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋(wén)管受到其它機械(xiè)損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作(zuò)水壓試(shì)驗時(shí),要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐(fǔ)蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快(kuài)排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活(huó)動元件(jiàn)不得被外部(bù)構件卡(kǎ)死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋(wén)管上。不(bú)得采用含氯(lǜ)的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受(shòu)到其它(tā)機械損傷(shāng)。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥(fá)門開啟和關閉(bì)要逐漸(jiàn)進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。