波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設（shè）計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管（guǎn）補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘（yú）由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓（yā）時（shí）出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導（dǎo）致支架破壞，波（bō）紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋（wén）管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿（chuān）孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失穩（wěn）包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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