雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的（de）折疊缺陷。導致外折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開（kāi），經過（guò）軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區（qū）別隻是缺陷呈密（mì）集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底（dǐ）波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌（mào）及（jí）內窺鏡觀（guān）察形（xíng）貌（mào）。