波（bō）紋補償器（qì）的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規（guī）格及管道（dào）的支座（zuò）配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行（háng）"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預（yù）變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓（yā）試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管（guǎn）中（zhōng）的積水，並（bìng）迅速將波殼（ké）的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。

13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行（háng）操作（zuò）中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進（jìn）行（háng），以免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和壓力（lì）急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。