雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後（hòu）形成的外折更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加（jiā）軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後（hòu）麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐（zhú）漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動（dòng）探頭（tóu）時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射（shè）檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也（yě）有橫（héng）向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。