波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的（de）壓（yā）力或位移安（ān）全富裕（yù）度不（bú）夠，管線試壓時波（bō）紋（wén）管（guǎn）產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。

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