雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬（shǔ）物，在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭曲率半（bàn）徑（jìng）較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭內部的不足（zú），使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部（bù）產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏（hóng）觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。