在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較(jiào)長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度(dù)比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發(fā)紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準(zhǔn)確(què)的發現(xiàn)雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布(bù)於(yú)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭的不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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