雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成（chéng）的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷（duàn）地增加軋（zhá）製的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭（tóu）時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能（néng）發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱（zòng）波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火（huǒ）裂紋多數（shù）在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向（xiàng）延展居（jū）多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情（qíng）況，裂（liè）紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。