安(ān)裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的(de)支(zhī)座配置(zhì)必須複(fù)合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒(tǒng)的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向(xiàng)一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸鏈轉(zhuǎn)動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立即(jí)拆除膨脹(zhàng)節上用作(zuò)安裝運輸保護的輔(fǔ)助定(dìng)位機構及緊(jǐn)固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常(cháng)功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接(jiē)管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保(bǎo)溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷(shāng)。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁(jìn)在支架未(wèi)安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍(bèi)公(gōng)稱係統壓力試(shì)驗。
17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化,造成支(zhī)架或膨脹(zhàng)節損壞(huài)。