波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來（lái）保證的，任何一個環（huán）節的失（shī）控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其（qí）餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富（fù）裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補（bǔ）償器的柱（zhù）失穩。

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