為什麽（me）伸縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要（yào）采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是（shì）不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸（zhēng）汽、水等弱腐蝕介質或（huò）具有不鏽性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性。

 不（bú）鏽鋼的（de）耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之（zhī）一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧（yǎng）化膜（mó）。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的（de）那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻含量更高（gāo）時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼（gāng）進行合金（jīn）化處理時（shí），把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密（mì）粘附（fù）的富鉻（gè）氧化（huà）物保護表麵，防止進一步（bù）地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到（dào）鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不（bú）鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保（bǎo）護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕（shí）性（xìng）能隨Cr的含量提高而（ér）增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的（de）元素。鐵（tiě）基合金中添加Ni可促使不鏽鋼（gāng）從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素體（tǐ）)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金（jīn）屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力（lì），並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是（shì）固溶強化有（yǒu）效的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元（yuán）素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原（yuán）因伸縮接頭（tóu）螺絲（sī）的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在（zài）一定的角度內克服管道（dào）對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方（fāng）便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用（yòng）是在伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角（jiǎo）均勻擰緊壓（yā）蓋螺（luó）母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道（dào）在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行（háng）。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性比較（jiào）強的條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生鏽，這（zhè）樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮（suō）作用會大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。