雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵（miàn）和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後（hòu）會產生（shēng）和雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著（zhe）不斷（duàn）地（dì）增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成（chéng）細小的（de）發紋缺陷。

因為（wéi）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般（bān）采用水浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利用（yòng）橫波束探傷，能（néng）快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還（hái）能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。