雙法蘭限位伸縮接頭組（zǔ）裝（zhuāng）和連接技巧

在（zài）雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折（shé）的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和（hé）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭（tóu）的（de）速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時（shí）會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭（tóu）利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）表（biǎo）和近表麵的（de）缺陷，還能（néng）發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦探頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的不同（tóng）深度（dù）範圍（wéi）和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內壁淬（cuì）火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以（yǐ）縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌（mào）。