安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必（bì）須複合設計要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移（yí）平麵（miàn）一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的（de）位置（zhì），使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件（jiàn）卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的（de）含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外（wài）保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合（hé）設計要求，嚴禁在支架（jià）未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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