雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定（dìng）角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主（zhǔ）要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的（de）凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後（hòu）會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱（zòng）向（xiàng）裂（liè）紋在加（jiā）熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加（jiā）軋製的（de）次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成（chéng）細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生（shēng）耦合（hé）不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進（jìn）行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩（huǎn）慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬（cuì）火裂紋多（duō）數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵（miàn）宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。