波紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外（wài），高可靠性（xìng）是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多（duō）年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設（shè）備說明要（yào）求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管（guǎn）的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋（wén）管過量變形而（ér）失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移（yí）安全（quán）富裕（yù）度（dù）不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋（wén）管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂（liè），其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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