安（ān）裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹（zhàng）節預（yù）變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境（jìng）條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變（biàn）形的方法來調整管道（dào）的安裝偏（piān）差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動（dòng）部（bù）位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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