波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現（xiàn），造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類（lèi）型：由於管（guǎn）係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效（xiào）；由於（yú）波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管產生失（shī）穩變形失效（xiào）；補償器（qì）製造質（zhì）量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期（qī）間的失效（xiào）主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐（fǔ）蝕（shí）失效（xiào）通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩（liǎng）種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器（qì）的柱失穩。
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