雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和（hé）擴展，經過軋（zhá）製後會產（chǎn）生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加（jiā）軋製（zhì）的次數，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡（jì），經過（guò）後麵工序（xù）的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探（tàn）頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭內壁（bì）淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。