在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成(chéng)一定角度的(de)折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速(sù)度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物(wù),在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經(jīng)過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經(jīng)常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一(yī)般采(cǎi)用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈(líng)敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱(zòng)波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集(jí)缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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