安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複（fù）合設計要求。
2、對（duì）帶內襯（chèn）筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴（yán）禁（jìn）使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏（piān）差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部（bù）位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再（zài）安裝（zhuāng）膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的（de）活動元件不得（dé）被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常（cháng）運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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