在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加(jiā)熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸(zhóu)形成一定角度的較長的外折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕(hén)跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情(qíng)況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的(de)缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的(de)不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射(shè)及縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測波形(xíng)特征(zhēng)均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測(cè)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)時(shí),密(mì)集(jí)缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸(shēn)的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌(mào)及內窺鏡(jìng)觀察形貌。
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