在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的(de)滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工序的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提(tí)高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分(fèn)布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和(hé)長度範圍(wéi)。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度(dù)以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及(jí)內窺鏡觀察形貌。
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