安（ān）裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋（wén）補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷（lěng）緊（jǐn）"的（de）膨脹（zhàng）節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即（jí）拆（chāi）除（chú）膨脹節上用（yòng）作安（ān）裝運（yùn）輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和（hé）增加管係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的（de）膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水（shuǐ）壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子（zǐ）的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道（dào）對（duì）中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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