雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的外表麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸或（huò）擴展（zhǎn），嚴（yán）重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的（de）滑動比較（jiào）大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷（xiàn），還（hái）能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部（bù）的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚（jù）焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。