雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表（biǎo）麵的（de）凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）軸（zhóu）形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至（zhì）會（huì）發生（shēng）雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛（máo）管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合（hé）不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探（tàn）頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的（de）缺陷，還能發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別（bié）隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。