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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規(guī)格及管道的支(zhī)座配置(zhì)必須複合設(shè)計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與(yǔ)介質流動方(fāng)向(xiàng)一致(zhì)(按(àn)膨脹節的(de)流向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節(jiē)上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計(jì)要求預拉(lā)壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用(yòng)波紋管(guǎn)變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或限製其活動(dòng)部位正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其(qí)它機械損傷。

8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗(yàn)用(yòng)水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它(tā)方法保證時(shí),可采用(yòng)直管敷設後切下等長管(guǎn)道(dào)再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。

13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋(wén)管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內(nèi)溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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