雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸（shēn）和（hé）擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度（dù）的較長（zhǎng）的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭之間（jiān）形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工（gōng）序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生（shēng）耦（ǒu）合（hé）不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其（qí）檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射（shè）檢測波形特征（zhēng）均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範（fàn）圍。移（yí）動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的（de）情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。