雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮（pí）下（xià）裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比（bǐ）毛管（guǎn）的運（yùn）動速（sù）度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動（dòng）比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小（xiǎo）的（de）發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴（yán）重擴散（sàn）等情（qíng）況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快（kuài）速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和（hé）近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂（chuí）直入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向（xiàng）延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很（hěn）細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。