雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成（chéng）一（yī）定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具（jù）體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和（hé）渣（zhā）孔，經過（guò）軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折（shé）；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行（háng）探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直（zhí）入射（shè）檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內壁（bì）淬（cuì）火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）縱向長度（dù）的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居（jū）多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌（mào）。