在各種化工廠,汙水(shuǐ)廠,電(diàn)廠(chǎng)等各類型含化工原料的管道中,如果用普通常規的橡膠接頭使用壽命極低,而且存在很大的安全隱患。
橡膠接頭根據管道的使用用途及介質的類型可以分為多種,有(yǒu)耐腐蝕的,有耐高溫的,耐磨的,耐油的,耐高壓(yā)的(de)等等。我們可以看具體的使用環境來為(wéi)您量身定製各類型的橡膠接頭(tóu)。
橡膠(jiāo)球體成(chéng)品(pǐn)時,我們(men)偶爾可以在橡膠接頭球體的內壁或球體(tǐ)表麵看到會有和泡泡一樣的現象,這種現象我們稱作橡膠接頭的(de)發泡現(xiàn)象。看(kàn)到這裏,有的客戶可能會說,這種是不是屬於“殘次品”。如果客戶看(kàn)到這種情況(kuàng),可以肯定是不會采購的,畢竟(jìng)看(kàn)著就不(bú)那麽漂亮,而我們都(dōu)想要買(mǎi)到即漂亮又實惠的性價比高的產品。高質量性價高的(de)產品跟原材料和(hé)技術都是不可分割的。
說了這麽多,下麵我們就來正(zhèng)式的說(shuō)下耐酸(suān)堿橡膠接頭的發泡現象是怎麽回事(shì)?
其實隻要是橡(xiàng)膠接頭就會不可避免的出現發泡現象,但隻是少量而已。而我們要做的就(jiù)是控製發泡現象的出現。發泡現象直接影響了耐酸堿橡膠接頭的外觀,其實這種現象是耐(nài)酸堿橡膠接頭在產品硫化時所出現的正常反應,而帶有泡的橡膠(jiāo)接頭其實在管(guǎn)道使用中並不會影響它的(de)使用(yòng)
如果要杜絕發泡現象的產生,就要現找出形成的原因,所以我們公司的技術研究(jiū)人員對這(zhè)項問題進行(háng)了深度解析。
發泡(pào)劑對於硫化橡膠來說是至關(guān)重要的,而如(rú)果說發泡劑質(zhì)量不合格(gé)或者說是過期了,就像我(wǒ)們吃到了壞掉(diào)的東西(xī),後果(guǒ)可想而知(zhī)。還有些原因(yīn)是人為(wéi)控製的,橡膠膠層和簾子布壓的太(tài)緊或者太鬆,會造(zào)成(chéng)氣(qì)體無法流轉所(suǒ)形成鼓包,也就是氣(qì)泡現象。我(wǒ)們要說(shuō)的(de)是硫化機的壓力問題,如果壓力控製不當,也會使接頭膠層出現水泡。
當然,我(wǒ)們說的這些原因也是其中(zhōng)一部分的,生產中任何一個步驟都會(huì)影響產品(pǐn)的質(zhì)量,所以(yǐ)我們更要謹慎對待每一步。生產出(chū)客戶(hù)滿意的產品是我(wǒ)們的的(de)服務宗旨。
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