雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的外（wài）表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵工序的加工（gōng），這些痕（hén）跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會（huì）發生耦合不（bú）良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）一般（bān）采用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射（shè）及縱波（bō）垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個（gè）夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）縱向長度的中部產（chǎn）生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。