安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨(péng)脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的(de)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)屏幕應與位移平麵(miàn)一致。
3、需(xū)要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的(de)輔助(zhù)構件(jiàn),應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢(bì)後應立(lì)即拆除膨脹節上(shàng)用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨(péng)脹節的(de)正(zhèng)常(cháng)功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或(huò)限製(zhì)其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵(miàn)和(hé)使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及(jí)其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排(pái)盡波(bō)紋管中的積水(shuǐ),並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹(gàn)。
10、管道對(duì)中性要好(hǎo),在無其它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的(de)方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是(shì)不吸收扭矩的(de),因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹(zhàng)節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其(qí)活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波(bō)紋管上。不得采用(yòng)含氯的(de)保(bǎo)溫材料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支(zhī)架(jià)必須符合設(shè)計要(yào)求,嚴禁在(zài)支架未安(ān)裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節(jiē)允許不超過(guò)1.5倍公稱(chēng)係統壓力試(shì)驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥(fá)門開啟(qǐ)和關(guān)閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成(chéng)支架或膨脹節損(sǔn)壞。