波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環（huán）節來（lái）保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導（dǎo）致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原（yuán）因：設計（jì）占10%，製造廠家偷工減料占50%，安（ān）裝不符（fú）合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效（xiào）在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支（zhī）撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器（qì）的柱失穩。

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